水泥稳定碎石基层裂缝产生的原因
从水泥、碎石等材料的要求及生产工艺进行分析,主要有以下方面原因产生裂缝:
(1)配合比设计不合理,或生产配比控制不严,造成混合料偏细。
(2)施工中使用水泥的标号不同、批号不同、品种不同,掺合在一起使用,因不同的收缩应力易形成收缩裂缝;施工中水泥剂量偏大和水灰比的加大易造成收缩,当收缩受到约束时,容易形成裂缝。
(3)拌合过程中,含水量控制不好,没有充分考虑天气、运距对混合料含水量的影响。混合料含水量相对于含水量过低,保证不了水泥稳定层水化作用所需的足够水份,强度无法形成,也不易压实;过高,水稳层成型之后有多余的游离水分填充空隙,当其发挥后,就有可能造成干缩裂缝。
(4)拌合不均或摊铺时离析严重,会产生裂缝。
(5)高温期施工,养生不及时,出现干缩开裂现象。
(6)碎石在加工过程中山皮未剥离干净,碎石价格,导致0-4.751mm的规格料中,小于0.075mm含量**过5%,塑性指数**过9。
(7)碾压不密实。在进行基层碾压时,有的施工位置未达到要求的遍数,或含水量未控制好,造成不密实。当承受荷载后,变型过大,产生裂缝。
(8)过早开放交通。由于沿线有施工运输车辆不能完全断绝交通,而运料车又是重车,当水温层强度未达到要求就开放交通,就容易产生裂缝。
水泥稳定碎石质量检验标准
城市道路尚没有水泥稳定碎石基层的质量验收规范,城市主干道的质检标准经由**行政主管部门、**质检站商定如下:
压实度:佳密实度的98%
平整度:3m直尺检查不**过10mm每40m一个断面
终断高程:5,-10每20m一个断面
宽度:不小于设计值每20m一个断面
厚度:0,修路碎石,-10
横坡:±0.3
强度:0∽0
水泥稳定碎石表面平整密实、无坑洼,施工接茬平整、稳定。
加强施工治理,沥青碎石,加大机械化施工程度
由于水泥稳定碎石施工要求时间紧迫,同时要求一次达到质量标准,白云区碎石,否则形成板体不易修整。所以必须加强施工治理,加大机械化施工程度,形成大规模、标准化作业方式,才易满足水稳的施工要求。
公路用碎石的要求
质量要求:
碎石集料分为粗集料、细集料和填料。它是沥青混合料的主体成分,它与沥青结合料一起决定着沥青路面的运营服务性能。所以高速公路路面对碎石的质量要求比较严格。规范对碎石的质量概括起来有两个方面:一是资源特性,它是由石料产地所决定,如密度、压碎值、磨光值、与沥青的粘附性以及存在不良杂质等;二是加工特性,即石料的级配组成、针片状颗粒含量、棱角性、含泥量、砂当量、亚甲蓝值、小于0.075mm颗粒含量等。