水稳碎石配合比组成设计
3.1原材料的选择
施工规范中对水泥在初终凝时间方面做了特别的要求,应选用初凝时间3h以上和终凝时间较长(宜在6h以上)的水泥。宜采用标号325或425的水泥。主要考虑施工在运输、摊铺及碾压过程中的时间因素。规范限制集料粒径主要为了施工宜于摊铺,宣恩碎石,过大的粒径对摊铺机会造成损伤,也会对基层的平整度带来不利的影响。原材料宜选用二种或三种碎石加细集料合成,并使合成平滑的曲线。主要控制点为4.75mm筛孔力求其通过量接近级配范围中值,而4.75mm以下筛孔通过量在级配范围中值线偏下为好,为了使混合料压实成型后能成为悬浮密实结构。
3.2含水量和干密度的确定 水泥剂量对级配碎石含水量和干密度的影响 水泥水化需要必要的水分,对于同种材料,含水量应随着水泥剂量的增大而增大。
确定水稳碎石的含水量和干密度就是重型击实,在试验时主要测含水量时,应提前把烘箱打开到设定的温度下,以消除水化反应影响。
图是某工程基层为水稳碎石,设计无侧限抗压强度为>4Mpa,粉煤灰等量替代20%水泥用量法(在水稳碎石混合料中加粉煤灰可减少水泥用量而不降低其长期强度),设计为5%的水泥用量。确定含水量为4.9%,干密度为2.34g/cm3。
干密度
(g/cm3)2.24 2.31 2.34 2.32 2.28
平均含水量
(%)2.8 3.8 4.9 5.9 6.8
由于水泥水化反应(水泥完全消化需要水量为水泥重量的20%),及在水稳碎石碾压过程中水分的蒸发,使得在现场检测压实度时所测得的含水量较含水量小1-2点。也正是水化作用的影响,碎石开采,我们在测定含水量时应提前把烘箱打开调到105℃,减少水化作用的影响。在施工中建议用炒锅迅速检测含水量。
从加水到拌和到压实成型(制件)的延迟时间对干密度和抗压强度的影响。在水稳碎石施工中不得不考虑的问题就延迟时间问题,从拌和开始,水化作就开始,有资料表明,随着延迟时间推移,水稳碎石强度损失也随之加大。延迟2h就会有10%-20%的强度降低。在施工延迟时间较长也不可能有较大的干密度,也影响路面的压实度。因此在施工中应尽量缩短延迟时间,才能达到施工效果。
为防止水泥稳定碎石基层裂缝病害,可采取的预防措施有哪些
B.碎石级配应接近要求级配范围的中值
C.严格控制集料中黏土含量
D.养护结束后应及时铺筑下封层
为防止水泥稳定碎石基层裂缝病害,可采取的预防措施有哪些
B.碎石级配应接近要求级配范围的中值
C.严格控制集料中黏土含量
D.养护结束后应及时铺筑下封层
为防止水泥稳定碎石基层裂缝病害,可采取的预防措施有哪些
B.碎石级配应接近要求级配范围的中值
C.严格控制集料中黏土含量
D.养护结束后应及时铺筑下封层
水泥稳定碎石和水泥稳定砂什么区别?
依据规范,路面基层、底基层筑路使用的材料分为:1、水泥稳定土;2、石灰稳定土;3、石灰工业废渣稳定土;4、级配碎石等六大类材料。水泥稳定土包括水泥稳定的各类细粒土、中粒土、粗粒土。而级配碎石是指粗、中、小碎石集料和石屑各占一定比例的混合料,当其组成符合规定的密实级配称为级配碎石。我理解你所问的水泥稳定碎石是指级配碎石,碎石开采,水泥稳定砂应该是水泥稳定砂砾吧?如果是的话,这个两者的区别在于它们的级配不同,而且大多数的级配碎石是由人工将单粒径的集料合成而来的。水泥稳定砂砾所用的集料大多少是**的,只要通过筛分试验确定集料的级配符合规范要求就可以使用。